我們應保證其提供的設計和一體化污水處理設備在運轉中是安全的，所有旋轉體、齒輪、鏈輪、飛輪、皮帶（鏈條）傳動都設置有防護裝置。

管道

    1)一體化污水處理設備的管道施工及驗收應符合GB50268標準規范的有關要求。焊接鋼管用的鋼板及鋼管的內外表面應平整、光滑、不得有裂縫、折疊、軋折、發紋和結疤。鋼板不得有分層。

    2)管徑大于800mm時，焊接鋼管的焊縫采用雙面焊，環縫及縱縫焊接采用埋弧自動焊。焊接鋼管的環焊縫不得多于4條，縱焊縫不得多于1條。鋼管對接時，管徑大于600mm時，縱焊縫錯開距離不得小于300mm。管道任何位置不得有十字形焊縫，不得有任何焊接缺陷。

    3)一體化污水處理設備的現場應按標準要求進行水壓或氣壓試驗，試驗壓力為P+0.5MPa，且不小于0.9MPa，在試驗壓力下，應保證耐壓時間不少于lOmin，此時鋼管不得出現滲漏現象。

    4)一體化污水處理設備無縫鋼管還應進行壓扁試驗，壓扁后的試樣不得出現裂縫或裂口。

    5)鈹鋅鋼管應滿足GB/T 3091標準的要求。采用熱浸鍍鋅法，鍍鋅鋼管的水壓試驗應，在鍍鋅前進行，不得有滲漏現象。鍍鋅鋼管應作鍍鋅均勻性試驗。

    6)鍍鋅鋼管應作鍍鋅層重量測定。其平均值不小于500g/m2，其中任何一個試樣不得小于480g/rr12。鍍鋅后比鍍鋅前的重量應增加3-6%。鋅層厚度應不小于0.2mm。

    7)鍍鋅鋼管的內外表面的鍍層不得有任何缺陷，如未鍍上鋅的黑斑和氣泡。

    8)一體化污水處理設備的鋼管制作，焊接的質量標準應符合GB 50235-97和GB 50268-2008的規定，并按上述規范進行檢驗。

    9)鋼管卷焊所用材料（包括鋼板，焊接材料，內外防腐材料和機電設備）都必須具有產品合格證；鋼管出廠時，應附有出廠合格證和質量證明書．（包括主要檢查內容和技術數據）。

    10)一體化污水處理設備的鋼管焊接前，應將焊口及內外表面附近20rru阻范圍的泥土、鐵銹、油污等清除干融 凈并保持干燥。

    11)所有與水、濕泥及濕氣接觸的管道材料應為不銹鋼，且應不低于AISI 304。

    12)所有壓力管道的壁厚應根據所輸送的介質的壓力和試驗壓力進行選擇。

    13)一體化污水處理設備應隨鋼管的供貨提供上述試驗的相關證明材料。

    14)管道支吊架

    所有電纜橋架以及管道支吊架及安裝連接附件的材料應為不銹鋼，且應不低于AISI304。

    一體化污水處理設備內的所有管道支架、吊架的供貨。管道支吊架應按標準圖冊加工和制作，  對于不銹鋼材質的管路應采用相同材料的支、吊架。

    除特殊要求外，一體化污水處理設備的管支架的安裝不設預埋板，承受靜載的管支架應由膨脹螺栓固定；承受動載的管支架應由化學螺栓固定。