污水處理設備潛污泵的維護保養    污水處理設備潛污泵在運轉時需要嚴格按操作規程程序啟動、運轉與停車，并作好運行記錄，水泵軸承最高溫度不應超過75℃；填料磨損時，可適當壓緊填料壓蓋，如磨損過多應及時更換。    潤滑油潤滑的軸承每運行1000 - 1500小時換油一次，潤滑脂潤滑的軸承每運行2000-2400小時換油。經常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩定，設備運轉有無異常聲響或振動，發現問題及時處理。污水處理設備潛水泵泵的拆卸    解體前的準備工作：工藝介質（水）處理完畢，潤滑油排放干凈，電機斷電后方可作業。    拆聯軸器螺栓，斷開聯軸器。    拆下填料壓蓋或機械密封壓蓋螺母。    拆卸泵殼與泵蓋連接螺栓及定位銷。    吊走泵蓋，放到平地上并用石棉板或方木墊在其下面，拆下軸承箱體與泵殼所連接螺栓。    把轉子部件及附件整體從下泵體中吊走，運到檢修平臺上檢修。    松開鎖緊聯軸器的圓螺母，拆卸聯軸器，或用氣焊把聯軸器加熱到一定溫度用專用拉拔器把聯軸器從泵軸上頂下來。    拆卸軸承壓蓋螺栓，取下軸承箱體，把軸承鎖緊圓螺母及定位卡子拆下，然后取下軸承、軸承襯套及軸承箱體壓蓋。    松開頂絲，取下兩端的擋水圈、軸承擋套。    拆下填料壓蓋、填料及填料函；或拆下機械密封壓蓋及機械密封。    拆下填料或機械密封套、“O”圈及葉輪擋套。    取下葉輪口環、葉輪及葉輪鍵。    注意事項：拆聯軸器螺栓時要注意不要損壞螺栓的螺紋。在對所有零件拆卸時，要保證零件的完好性，記住軸套間“0”圈位置，裝配時不要漏裝。污水處理設備潛水泵零件的清洗及測量    對所有拆下螺栓進行檢查，如有損壞應及時更換，把未損壞螺栓用機油或扳手清理干凈。    把泵殼與泵蓋的密封面清理干凈。    把軸承箱體、壓蓋和軸承上的油清理干凈，保證上面沒有雜質殘留并檢查軸承是否有疲勞痕跡，如有必須更換。    對泵所用“O”圈進行檢查是否有老化或斷裂現象，如有必須更換。    檢測軸的彎曲度是否符合標準，如不符合標準應給予更換。    對污水處理設備葉輪及泵軸上所有套進行檢查看是否有磨損、缺陷或疲勞變形，如有應更換。

    一體化污水處理設備潛水排污泵均引出控制保護信號線，采用專用控制柜進行控制，能滿足手動、自動控制，還能夠接受中央控制的遠距離操縱。具有對泵進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫、除濕等保護功能和提供相應的信號指示，可確保機組可靠運行。    一體化污水處理設備監測裝置：根據招標書的控制及保護要求，設置以下功能，專用于潛水泵性能檢測，及除濕加熱等綜合保護等。一體化污水處理設備潛水排污泵的報警控制    電機定子繞組超溫報警控制：當潛水泵電機出現故障時(過載、斷相、缺相)繞組溫度驟增，當超溫時面板繞組指示燈不斷閃爍，以示電機過熱故障，保護裝置自動停機。    推力軸承超溫報警控制：當潛水泵軸承出現故障時溫度驟增，當超溫時，本裝置故障輸出，面板軸承過熱指示燈閃光報警，保櫨裝置自動停機。    一體化污水處理設備潛水排污泵的力軸承油室濕度報警控制：當潛水泵油室出現漏水故障時，危及電泵正常運行，本保護裝置故障輸出，面板上油室浸水指示燈閃光報警，保護裝置自動停機。    電機內腔漏水報警控制：當潛水泵電機內腔出現漏水故障時，危及電泵正常運行’本保護裝置故障輸出，面板上各漏水指示燈閃光報警，保護裝置自動停機。    一體化污水處理設備潛水排污泵的電機絕緣、防潮報警控制：潛水泵電機在實際運行中，有可能在停車時，漸漸吸潮，吸濕現象將反映在電機絕緣電阻的緩慢下降，進而造成電機的損害。為保護潛水電泵電機的絕緣性，提高耐用性，本保護裝置通過檢測電泵。  信號線電阻值的變化，當濕度達到100%，即露點時，通過端子檢測到停機信號，延時一段時間，本裝置除濕加熱常開接點接通，驅動除濕加熱裝置。直至濕度達 到70%自動停止加熱。若電機一起動，本控制系統立即停止工作。    ?一體化污水處理設備潛水排污泵的泵軸和電機軸同軸度的誤差大小，直接影響機組運行的噪聲、振動和橡膠彈性套的使用壽命等，因此必須認真的進行測量和調整。泵軸和電機軸的同軸度通過泵聯軸器和電機聯軸器的相互位置得到體現。

污水處理設備泵的電機應是采用獨特設計的鼠籠式感應電機，裝在全封閉的防水電機殼內。電機防護等級為IP68，定子繞組和進線的絕緣等級為F級，額定溫度155℃，電機工作為連續工作制，最高在40℃環境下工作，可滿足每小時啟動15次的需要。    污水處理設備泵的電機要有足夠的額定功率，當泵在其工作范圍內任何一點上運行時電機均不會超負荷。應提供有電機性能表，內容包括從50%負荷到120%負荷時電機的轉矩、電流、功率因數，輸入/輸出功率和電機效率，對于功率的較小的水泵，污水處理設備電機的冷卻作用可通過定子外殼上的散熱片來滿足，對于功率在18kw以上的水泵，其電機需設置一個內置的冷卻系統，冷卻介質在定子室周圍的冷卻腔中流動，使水泵電機無論在何種工況下工作冷卻系統都為電機沿徑向散熱，以確保電機不會過熱燒壞。    污水處理設備泵體金屬與金屬之間的靜密封通過O型圈或其他結構型式的環來實現。在金屬結合止口處開槽嵌入由丁腈40或更好的材質的密封圈、環。所有靜密封的圈與環的材料應適合于所使用環境。污水處理設備密封件不能使用矩形的橡膠板、紙質或其它材質的墊片，也不得在密封面上使用密封膠等二次密封。

一體化污水處理設備中斜板沉淀池理論只從宏觀上研究了水流的層流狀態，實際上在斜板沉淀池中水流是有脈動的。這是因為當斜板中大的礬花顆粒在沉淀中與水產生相對運動，會在礬花顆粒后面產生小旋渦，這些旋渦的產生與運動造成了水流的脈動。這些脈動對于大的礬花顆粒的沉降無什么影響，對于反應不完全小顆粒的沉淀起到頂托作用，因此也就影響了出水水質。   ?一體化污水處理設備沉淀設備中，引入了渦旋湍動控制段，在斜板區和渦旋湍動控制段內形成絮體粒子動態懸浮區，利用接觸絮凝和沉淀原理去除水中固體顆粒，渦旋湍動控制段設于斜板下部入水側，礬花濃度高，當含有礬花的水流流經此區時，產生了強烈的沉淀卷吸作用，這樣就吸附了小部分未絮凝的極小膠體，而這部分膠體也是濾料所無法濾去的膠體，而其入水側由于其堅直段的存在，依靠其板壁的粘合力克服了沉淀卷吸層在水量變化時的離散現象。與此同時由于其對水的阻力使得每個沉淀面的配水更加均勻，從而使沉淀效果

污水處理設備離心泵試運行的注意事項：機組安裝調整完畢之后，可進行試運行。試運行前應做好下列工作：    泵和電機的同軸度確認后，用手轉動聯軸器，憑經驗感覺其轉動的輕重是否均勻，有無異常聲響，檢查水泵及電機有無不正常的現象。（例如轉動零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內凍結、填料或機封過緊或過松、軸承缺油以及軸彎曲等問題。）    檢查污水處理設備的供電系統，電源開關、儀表線路和其它相關設備是否處于完好狀態。    進水閘閥全開（在有進水閘閥時），同時關閉出水閘閥和壓力表，向泵內注水(如無底閥則采用真空引水)。    松開泵蓋上端的放氣絲堵，放盡泵體內可能殘留的空氣后再重新擰緊。    重新檢查一下污水處理設備離心泵的各處螺栓連接是否完好。    確認進水條件是否滿足（如進水面高度、進水口壓力等）。    確認相關設施完好后，啟動電機。（啟動電機時工作人員不要和機組靠的太近）在出水閘閥關閉的情況下，運行時間一般不超過2-3分鐘，時間太長則泵體內液體發熱，易造成事故。打開壓力表，并逐漸打開出水閘閥。此時出水口壓力表讀數應逐漸下降、流量逐漸提高，工作電流逐漸上升。      改變出口閘閥的開啟大小，調節出口壓力和流量，保證機組在高效區間運行。（大流量點和小流量點之間運行）。    注意：污水處理設備離心泵的實際揚程等于出口壓力減去進口壓力。只要泵的壓力和流量符合設計工況，電機不過載，則說明機組水力性能沒問題，能否滿足現場要求，則是選型問題。

一體化污水處理設備處于良好的狀態，無超荷及卡死的現象。備用設備能隨時投入運轉。 一體化污水處理設備所有電機、配電設備、檢測儀器、管路、管件等經常巡視，發現問題及時解決，并按說明書和有關規范規程定期維護。 操作嚴格遵守規程、規范和參數要求，認真準確，無人為事故。每班都對設備、水量、水溫做好記錄。 一體化污水處理設備儀表和自動控制安全操作 ①凡與儀表和自控有聯系的處理單元，在運行前將儀表和自控系統投入，并檢查測試合格后方能運行。 ②如發現儀表失常，產生不合常規的數據，并通過實際現象的檢查屬儀表事故時，通知檢查人員及時修復，并采取措施使系統能連續運行。 ③不是儀表人員均不得擅自打開自控儀表進行內部操作，調整修理等。