高效沉淀池是整個污水處理設備系統中很重要的組成部分，主要用來對污水中的污泥進行絮凝沉淀，使之得到更好的處理。    1)凝聚反應設備    凝聚區內安裝快速混合攪拌機，材質為不銹鋼。凝聚劑PAC投加在凝聚區中，通過快速混合攪拌機的快速、強力攪拌，使藥劑與水體充分混合并發生凝聚反應，生成小顆粒礬花，而后進入絮凝區。    2)絮凝反應設備    絮凝區內安裝絮凝攪拌機，材質為不銹鋼，絮凝區內設置導流筒，絮凝攪拌機安裝于筒內，攪拌機在絮凝區內形成低強度大流量循環。在絮凝區中投加助凝劑(PAM)，使凝聚區的來水與活化后的污泥充分接觸反應，并在絮凝區中投加的助凝劑(PAM)的作用下生成密實的大顆粒礬花，有利于后續沉降分離。絮凝攪拌機轉速變頻可調。  3)沉淀設備  水流由絮凝區經過推流式反應區慢速進入沉淀區，可避免已生咸的礬花被破壞。沉淀采用蜂窩斜管沉淀設備。蜂窩斜管沉淀設備整體由乙丙共聚材料制成，設備內部符合流體力學性質，具有較小的水流阻力，同時具有較好的沉淀效果，以達到設計水質要求。水頭損失小于30mm。  4)污水處理設備的集水設備  集水設備由不銹鋼集水槽組成，符合流體力學性質，具有較小的水流阻力。材質為304不銹鋼。  5)污泥循環設備和污泥排放設備  沉淀／濃縮區底部污泥，通過污泥循環泵送回絮凝區作為接觸泥渣。  沉淀／濃縮區底部部分污泥回流至污泥活化裝置經污泥活化后進入絮凝區，每池設污泥循環泵2臺，1用循環泵2臺，1用1備，污泥循環泵布置在高效沉淀池下部泵房內。  每座高效沉淀池的沉淀／濃縮區底部剩余污泥排放到污泥處理系統，每池設污泥排放泵1臺。    污水處理設備中的高效沉淀池中所用的設備包括絮凝反應設備、凝聚反應設備、沉淀設備、集水設備、污泥循環設備和污泥排放設備等，這些設備實現了污泥的資源化和合理化應用。

一體化污水處理設備中的射流曝氣器用于微曝氣池內預充氧，對滲濾液提前預處理，液氣混合充分，也可吹脫部分氨氮；射流曝氣器用于A/O池的好氧池中，對滲濾液提供氧氣，以供微生物生存及處理滲濾液中的污染物。一體化污水處理設備中射流曝氣器技術特點在泵葉輪高速旋轉下，液體以高的速度從噴嘴噴出，高速流動的液體通過混氣室時，會在混氣室形成真空，由導氣管吸入大量空氣，空氣進入混氣室后，在喉管處與液體劇烈混合，形成氣液混合體，由擴散管排出，空氣在水體中以細微氣泡上升，在整個過程中形成高效的物質傳遞。一體化污水處理設備中射流曝氣器性能特點射流曝氣器系統簡單，可靠性高，無需頻繁維修；    設備材質：文丘里射流器、增效噴嘴及二次射流導流筒為不銹鋼，水泵為耐腐蝕泵，水泵型號與曝氣器配套。    設備組成射流曝氣器主要由水泵、文丘里射流器、增效噴嘴、二次射流導流筒和不銹鋼底座組成，供貨為一體化污水處理設備。

 污水處理設備單級雙吸離心泵安裝前應檢查機組在運輸過程中有無損壞，帶有整體底座的機組。應檢查并確認泵聯軸器和電機，聯軸器有無相對偏移，如有則要重新進行同軸度調整。    調整機組的水平和同軸度、應備有簿厚不等的鋼板或調整用楔鐵，在墊實、螺母有少許壓力的條件下進行調整。不允許在地腳螺栓處基礎與機座間存在間隙的情況下、擰緊螺母。    污水處理設備單級雙吸離心泵機組調整時，應將彈性柱銷卸下（有整體底座的機組），在泵聯軸器和電機聯軸器相互獨立的情況下，調整其相對位置。    調整用墊片其形狀最好和泵（或電機）地腳相似，在地腳螺栓下面的墊片不許超過三層，（保證機組安裝的穩定性）。    污水處理設備單級雙吸離心泵進出水口應安裝軟管（或伸縮管）接頭（剛性型或撓性型），避免管路的重量讓泵體承受，并可防止由于管路歪斜和產生的振動影響機組的正常運行。        如果機組用于有吸程的場合，吸水管路下端應安裝底閥或安裝真空引水設備。管路不應有過多的彎曲，不漏氣，不積氣，不吸氣，以免影響泵的吸入性能。    為了防止雜物進入管道，吸入管道的進口前面應裝有比吸入管道截面積大3-4倍的過濾網；大型泵應在吸水口前設置攔污柵或旋轉式過濾網。    污水處理設備單級雙吸離心泵安裝前，應檢查泵體流道內有無雜物并進行清除，以免由于雜物而破壞機組的正常運行。    為了污水處理設備單級雙吸離心泵的維護檢修和使用安金，當進水面高于泵時，在泵進水口管路上安裝一個閘閥和壓力表（或真空表），在出水管路上裝一閘閥、壓力表和逆止閥（防止水流倒灌），以顯示、控制和監測機組在額定的工況下運行。

一體化污水處理設備中加藥設備的運行1.按照所需配制的藥液濃度，根據攪拌桶的容積及藥劑純度計量出藥量、水量，將藥加入攪拌桶內，打開給水閥門加入所需的水量。2.開動攪拌機，使所加入的藥劑完全溶解并攪拌均勻即可，同時將計量泵調至所需的投藥室，便可開始投藥。3.當投藥量不能滿足工藝要求時，可調節計量泵的輸出藥量或調整攪拌桶溶液濃度大小來滿足加藥點的要求。加藥設備的運行注意事項1.設備加藥量大小及配制藥劑濃度應根據生產廠家的藥劑及現場調試情況確定。2.在攪拌桶內配制藥劑時，應開啟溶藥攪拌機使藥劑充分溶解，攪拌時間由溫度及藥劑性質試驗確定。3.設備運行時攪拌機為間歇運行，計量泵為連續運行，操作人員應根據儲藥箱內剩余藥液量及配配制藥劑，以防止計量泵空轉。一體化污水處理設備中加藥設備的維護1.應配備專職人員對設備進行定期巡查，對計量泵投加量及配制藥劑周期等作出記錄，并做好交接班手續。2.操作人員應對設備內部進行周期性檢查（建議每月一次），主要是對內部檢查清洗。清洗時可用壓力水對其進行沖洗。3.加藥設備停運期間應對將池內清理干凈。4.攪拌內應每6個月更換40#齒輪油。     建議每年對一體化污水處理設備的加藥裝置至少進行一次大修，大修內容主要為內部清洗及防腐、外部防腐。

污水處理設備排污泵是污水處理設備中的一種污水提升設備，在整個污水處理工藝中發揮十分重要的作用，以下是污水處理設備排污泵的保養注意事項。1.檢查污水泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動污水泵，試看污水泵是否靈活。2.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。3.擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)；關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表，電動電機，試看電機轉向是否正確。4.開動電機，當污水泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。5.盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證污水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80℃。6.如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因；污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。7.中開泵污水泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。    8.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)；定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。    污水處理設備污水泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂；污水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。

污水處理中的氧化溝又名氧化渠，因其構筑物呈封閉的環形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環流動，因此有人稱其為“循環曝氣池”、“無終端曝氣池”。以下為污水處理中一般氧化溝法的主要設計參數：水力停留時間：10－40小時；污泥齡：一般大于20天；有機負荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)；容積負荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)；活性污泥濃度：2000－6000mg/l；溝內平均流速：0.3－0.5m/s   ?污水處理采用氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本質上屬于延時曝氣系統。